高温管式炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。工件在高温热处理炉内进行加热，不仅要考虑加热速度，加热温度和加热的均匀性，而且还要考虑加热时间，目的是利用加热时间保证工件组织的转变和化学作用的完成。
 

　　加热时间的延长有利于改善工件加热的温度均匀性，减小温度应力对工件的影响，但过度的延长加热时间，不仅浪费能源，而且也会对工件的性能产生负面影响，引起工件的某些缺陷，如过热、过度氧化等。加热时间过短，则会造成加热不均匀，使得变形抗力增大，塑性降低。实际应用中，应根据工件材料的特性，合理科学地制定加热时间。
 

　　高温管式炉基本特性：
 

　　1、自然空气隔热式，轻巧易搬运。
 

　　2、升温速度快1100℃约只须30分内。
 

　　3、炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
 

　　4、保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
 

　　5、加热器：加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
 

　　6、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
 

　　7、真空气氛箱式电炉是在真空情况下，通入气氛保护烧结物体在炉膛内进行烧结的方法。
 

　　一般来讲，对于导热性差、塑性差的工件，要求延长加热时间，否则会因加热速度过快导致温度应力过大，使工件产生加热缺陷。反之，对于导热性好、塑性好的工件，需要的加热时间就短，如果工件的加热界面较厚或体积过大，就不需要较长的加热时间，特别是其中的保温时间，能使工件表面与中心的温度趋于均匀，减小所产生的温度应力。