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NEWS INFORMATION快速退火爐是一種金屬熱處理工藝,利用紅外燈管加熱技術和腔體冷壁技術,實現快速升溫和降溫,從而實現特定熱處理工藝。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處理方法。退火的目的:1、降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向。3、細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能,消除組織缺陷。4、均勻材料組織和成分,改善材料性...
氫氣爐是目前熱處理行業的主流設備,其處理出來的產品不僅質量可靠,而且環保無污染、不需進行三廢處理,同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備,它設計構思新穎,操作方便,結構緊湊,在一臺設備上可完成多個工藝流程,因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車、機械工業等領域。基本結構和工藝要求:推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結合的結構,設計了高精度控溫裝置,全機械自動送料系統及其穩定可靠的控制裝置,內部采用全纖維保溫,節能效果明顯,是用于粉體和合金等材料在氣氛保護下的連續燒結的理想設備。如果...
真空熱壓爐為立式結構,可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。爐體部分:爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的圓筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通過冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使爐壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,鉑銠熱電偶有到溫自...
箱式電阻爐是一種實驗室常用試驗設備,常見的電爐形式分為立式,臥式,分體式,一體式。溫度段分為1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發熱元件,根據需要可選擇,箱式電爐除通常在空氣中加熱外,還有可通氣氛和密封抽真空電爐,形式多樣。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。不同溫度段采用的加熱原件也不同,分別是電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒,根據實驗需要來選擇溫度段和加熱原件...
氣壓燒結爐是鎢合金產品燒結中重要的設備,將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,它為周期作業式,結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。主要是在高氣壓保護氣氛條件下對鎢合金產品原材料等進行熱等靜壓燒結處理,主要由電爐加熱系統(包括發熱體及電爐本體)、水冷系統、真空系統、充氣及氣壓控制系統、電氣控制系統及工作平臺等組成。設備結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為...
管式爐可以選擇設置定點或者是30段可編的控制器,它主要應用于院校實驗室、工礦企業實驗室,應用于高、中、低溫CVD工藝,如碳納米管的研制,晶體硅基板鍍膜,金屬材料擴散焊接以及真空或氣氛下的熱處理等。節能型的陶瓷纖維材料以及雙層結構,可以把外包溫度降到常溫。均溫區長,操作簡單,綜合性能指標比較高。爐管可以選擇配置石英玻璃、耐熱鋼以及陶瓷管等等材料。主要和功能和特點:1、加熱元件采用高溫電阻絲,爐膛保溫材料采用多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯...
管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和生產中。在使用時,避免不了產生爐管結碳渣或者結焦等情況,通常的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法2種:1、物理清洗采用機械力將管道內積存的碳渣擊碎,再用高速氣流將碎渣吹出,使管道暢通。化學清洗是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應,達到清渣的目的。內部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗,一次清洗距離有限,需要在爐膛內部對爐管多處開門,逐段清洗后再逐段焊補,然后才能用高速氣...
真空釬焊爐主要由真空釬焊爐和真空系統兩部分組成,在真空狀態下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。工作原理:該爐能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序,能控制和編入上百個熱處理曲線點,分上、下、左右、前后六區控溫,有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內,另配有高純氮高流量強冷裝置。該設備具有裝爐量大、效...